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AISI ASTM の低負荷の消費 5 - 12 の鋼片メートルの連続鋳造機械 CCM

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AISI ASTM の低負荷の消費 5 - 12 の鋼片メートルの連続鋳造機械 CCM

AISI  ASTM low energy consumption 5 - 12 meters Continuous Casting Machine Billet CCM
AISI  ASTM low energy consumption 5 - 12 meters Continuous Casting Machine Billet CCM

大画像 :  AISI ASTM の低負荷の消費 5 - 12 の鋼片メートルの連続鋳造機械 CCM

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: KYLDSD
モデル番号: R 5-12 M
標準: AISI、ASTM、BS、DIN、GB、JIS、他
年産: 600,000 トン
設計されていた投げる速度: 1.2-3.5m/min
平均鋳造の速度: 2.2-2.8m/min
鋳造機械の半径: 5-12 メートル
機械モデル: 1-5 鋼片の足車を十分に座礁させます
詳細製品概要
ハイライト:

連続鋳造機

,

鋼鉄の連続鋳造


AISI ASTM の低負荷の消費 5 - 12 の鋼片メートルの連続鋳造機械 CCM
 
R3-12M の連続鋳造機械の 1.1-5 の立場(CCM)
2.billet: 90*90~200*200MM
3。良質およびよい技術援助

 

特徴

高い effiency、低負荷の消費およびより高い競争力と特徴付けられる 1.R5-12 メートルの連続鋳造機械。
2.billet サイズ: 90*90~200*200mm

3.steel 質: カーボン及び合金鋼鉄、ステンレス鋼等
5.1-5 の繊維の連続鋳造機械

 

指定

主要なコンポーネント

1. 50,75 か 100 トンのひしゃくタレット

2.タンディッシュ車

3.タンディッシュ

4.クリスタライザー

5.二次冷却地帯

6.振動テーブル

7.給水系統のための配管

8.空気のストレートナ

9.油圧装置

10. 装置を貯える模造棒

11. タンディッシュのオンライン ベーキング装置

12. 尾鋼片のピンチ ローラー

13. トラバーサー

14. フレーム切断機械

15. 油圧せん断

16. 鋼片配達ローラーおよび冷却ベッド

17. 鋼片の移動装置

18. ギヤを傾けること

 

R8m の連続鋳造の生産ライン R8m

技術のプロセス特徴

1。  投げることができる鋼片のサイズ: 150*150mm2、150*320mm2、250*250mm2 等の大きい正方形の鋼片そして長方形の鋼片。

2.投げられるべき鋼鉄質: 良質のケイ素の鋼鉄は、構造スチール、カーボン工具鋼、鋼鉄、等を暴露するばねの鋼鉄を合金にします

3.機械モデル: 3 繊維は十分に鋼片の足車です

4.鋳造機械の半径: 8 メートル

5.平均鋳造の速度: 2.2-2.8m/min

6.設計されている spped 鋳造: 1.2-3.5m/min

7.年産: 600,000 トン

8.流出のパーセント: ≤0.5%

9.連続鋳造のために熱します: ≥8 は熱します

10. 製品品質: までと国の品質規格標準企業

 

 

R6m の連続鋳造の生産ライン R6m

1。  投げることができる鋼片のサイズ: 120*120mm2,150*150mm2,160*160mm2

2.投げられるべき鋼鉄質: Q235,20MnSi の低合金の鋼鉄

3.機械モデル: 4 繊維は十分にタイプ正方形の鋼片の足車です

4.鋳造機械の半径: 6 メートル

5.平均鋳造の速度 2.7m/min

6.最高の鋳造の速度: 3.6m/min

7.年産: 600,000 トン

8.流出のパーセント: ≤0.5%

9.製品品質: までと国の品質規格標準企業

 

CCM 生産のための準備: 供給方式およびオイル/ガス供給システムが普通働くことができるかどうか、かどうか電気設備システム点検して下さい。予備加熱されること、そして生産ことをの準備ができた鋳造機械立場ひしゃくおよびタンディッシュが溶解した鋼鉄を受け入れる前にことを確かめて下さい。

 

鋳造の技術: 模造棒をクリスタライザーに模造棒貯蔵位置から引き、水冷システムをつけ、溶解した鋼鉄を受け取るためにひしゃくサポートにひしゃくを高く上げそして次にタンディッシュ車の上の右の位置にひしゃくを移して下さい。 溶解した鋼鉄はタンディッシュの助けによってクリスタライザーに入ります。 非常に能率的な冷却によって、形作られる外貝によって鋼鉄鋼片はクリスタライザーを出て行きます。 鋳造の速度は異なった鋼片の指定に従って 0-4m/min の内で管理されます。 二次洗浄の冷却装置を通して、鋼片は完全に凝固し、まっすぐになります。

鋼鉄鋼片は暖房の炉、圧延製造所の取付けおよび完成品によって必要な条件に従ってセットの長さに切られる必要があります。 鋼片はフレーム切断機械、同期油圧せん断、等のような装置で設計されていた長さに切られます。 それはローラー テーブルで鋼片配達ローラー テーブルに切断の後でそして運ばれましたり、そして鋼片の冷却ベッドにギヤか持ち上がる装置を傾けることによって移りましたり、冷却の後で場所を貯える任命された鋼片に高く上がるかまたは熱い充満圧延のための暖房の炉に熱い充満ローラーで移ります。

 

 

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